在鑄件的加工中，選擇正確的澆注及分型面是確認鑄造工藝方案的首在任務，先擇正確的澆注位置及分型面更容易獲得合格的鑄件。澆注位置是指澆筑時鑄件在鑄型中處于什么位置，正確的位置可以使整個鑄造過程盡量簡單，易于控制。

9月8日到9日，2015年第四屆中國國際鑄件采購洽談會將在上海拉開帷幕。據悉，本次洽談會的規格將超過第三屆的規格，超越460人數目，生產工藝以及材質涉及更加廣泛，參加此次洽談會的廠家多數都通過一個名多個國際認證且全部為鑄造標準準入企業。

傳統鑄造對環境污染大，鑄造過程繁瑣，所以目前都提倡采用電爐鑄造，電爐鑄造又稱為短流程鑄造。這種鑄造方法就是直接利用高爐鐵水作為生鐵倒進電爐里，然后根據成分的要求進行再次配料與熔煉并進行澆注鑄件的過程。

檢驗平臺毛坯：按技術要求制做圖紙、然后按圖紙做型（單件活做泡沫型，量大做木型）、配料、烘干、澆鑄、落砂、清算、檢查毛坯的各部位。然后進行人工刮研，檢驗工作面精度、噴漆，外觀檢查，包裝，入庫。

我國的鑄件模具產業已經發展了很多年，在生產周期方面是高于世界水平的，但是產品在技術方面水平還是相對比較低。業內專家分析，產品水平低下主要表現鑄造模具的精度、型腔的表面粗糙度、壽命及結構等方面。

鐵質產品長期放置就會出現腐蝕的現像，雖然灰鐵鑄件的黏土含量高，含的水分少，但是也會發生類似的情況，而出現腐蝕就會影響產品的使用和性能，因此，防止灰鐵做件的腐蝕現像也是一項非常重要的工作。那么如何防止鑄件被腐蝕呢？

關于3月份及6月份延遲發貨做出的解釋：由于3月份開始，泊頭市進行環境整改，使整個泊頭市的鑄造產業都處于停工狀態，所以在我廠定貨的鑄鐵類產品均產生延遲發貨的情況。

鑄鐵平臺在鑄造的時候會產生鑄造缺陷，嚴重的鑄造缺陷會影響成品的使用，所以在鑄件出來以后首先要進行的是鑄件的外觀檢驗。在國標標準GB/T 6414-1999《鑄件尺寸公差與機械加工余量》（等效于ISO9062：1994）中，凈鑄件毛坯的尺寸公差分為16個等級，表示為CT1~CT16。

現在我國中高等鑄件的出產還有一部分是從國外進口的，其中主要原因是國內低端鑄件產能過剩，而且高等鑄件產品產量低下，我國的高等鑄件產品量沒有辦法滿足國內出產要求。

我國鑄件行業正在蓬勃發展，專家認為，只有大力發展科學技術，力爭占領高端技術的自主研發科技與使用權，才能為鑄件行業的發展提供堅實的市場基礎，而這也是發展鑄件業的關鍵所在。